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油气别离元件是决议螺杆型空压机压缩空气质量的关键部件,高质量的油气别离元件不仅可确保空压机的高效率工作,且滤芯寿数可达数千小时。从螺杆型空压机机头出来的压缩空气夹藏大大小小的油滴。大油滴经过油气别离罐时易别离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则有必要经过油气别离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性磕碰凝集等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
开机:打开螺杆型空压机机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;启动制冷机,预冷30分钟以上;将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;待气压数显安稳后,记载温度和气压数值。停机:纪录停机前的温度和气压数值;按住控制面板的充气阀,并立即封闭真空泵;气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;封闭制冷机,按住螺杆型空压机总开关键三秒以上,最后封闭总电源开关;
1、坚持油池中润滑油在标尺范围内,螺杆型空压机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。2、查看各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。3、螺杆型空压机操作前应查看防护设备及安全附件是否无缺完全。4、查看排气管路是否畅通。二、清洁冷却器:空压机每运行2000h左右,为铲除散热外表尘埃,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘埃吹扫干净。
首先确认螺杆型空压机是否机器测温元件有毛病,可以用别的的测温仪器进行校对,假如确认测温元件无问题,然后查看油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。 温度假如大于此规模,说明机油流量缺乏,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请查看机油滤清器,有前置初滤的请查看。有些机型有机油流量调理的请先调理到最大,查看温控阀是否正常,可以取下阀芯,关闭温控阀的一端,逼迫机油悉数通过冷却器,假如以上方法未能解决,就要考虑螺杆型空压机油路是否有异物堵塞。